​非（fēi）接（jiē）觸三次（cì）元測量儀（又稱非接觸式三（sān）坐標測量機）是一（yī）種通過光學、激光等非接（jiē）觸方式獲（huò）取物體（tǐ）三維坐標數據的高精（jīng）度測量（liàng）設備，廣泛應用於精（jīng）密製造、電子、汽車、航空（kōng）航天等（děng）領域。相比接觸（chù）式三次元測量儀（通過（guò）探針接觸工件），其性能優勢主要體現在以下方麵：
一、測量效率高，適合批量檢測
快（kuài）速掃描與數據采集
非接觸（chù）測量依賴光學鏡頭、激光線或麵陣（zhèn）傳感器，可對工件進行高速（sù）掃描（如激光掃描（miáo）速（sù）度可（kě）達每秒（miǎo）數（shù）十萬（wàn）點），無需逐點接（jiē）觸，大幅縮短單個工件的測（cè）量時間。
例如：檢測手機外殼的複雜曲（qǔ）麵，非接觸式可在 10 秒內完成全尺寸掃描，而接觸式需逐點采集，耗（hào）時可能超過 1 分鍾。
批量自動化測（cè）量
搭（dā）配自動上下料係統和視覺定位，可實現無人化批量檢測（如每小時檢測數百（bǎi）個小型精密零（líng）件），適合生產線在（zài）線檢測或大批量抽檢場景，而接觸式因探針（zhēn）磨損、定位耗時，難以實現高（gāo）頻次批量測（cè）量。
二、保護工件，避（bì）免損傷風（fēng）險
無接觸力，適合脆弱 / 精密工件
接觸（chù）式測量時，探針與工件的接觸力（通常 0.1-1N）可能導致（zhì）易損工件變形或劃傷（如薄型（xíng）塑料件、玻璃鏡片（piàn）、鍍膜零（líng）件、軟質橡膠件等）。
非接（jiē）觸式通過光學信號采集數據，完全無物理接觸，可安全測量：
表麵光潔的精密零件（如半導體芯片、光學鏡頭），避免劃（huá）傷；
柔性 / 脆性材料（如薄金屬箔（bó）、陶瓷、泡沫製品），避免（miǎn）壓潰或斷裂；
易（yì）腐蝕 / 汙染工件（如醫藥包裝、食品模具），避免探針（zhēn）接觸導致的二次汙染。
三、適應複雜形狀（zhuàng）與細微特征測量
複雜（zá）曲麵與異形結構的完整還原
對於具有自由曲（qǔ）麵、深孔、凹（āo）槽（cáo）、倒扣（kòu）等複雜結構的工件（如汽車覆蓋件（jiàn）、渦輪（lún）葉（yè）片、注塑模（mó）具型（xíng）腔），非（fēi）接觸式可通過麵掃描一次性獲取全部三維數據，生成完（wán）整的點（diǎn）雲模型，而接觸式探針可能因空間限製無（wú）法觸及某些（xiē）區域（如深孔底部、狹小縫隙）。
細微特征的高精度捕捉
高端非接觸測量儀（如白光幹涉儀、共聚焦顯（xiǎn）微鏡）的分辨率可達納米級（0.1nm），能清（qīng）晰測量（liàng）微小特征：
電子元件的引腳間距（jù）（如（rú） 0.1mm 以下（xià）的（de） IC 引腳）；
表麵粗糙度（Ra 值）、微劃痕、鍍層厚度；
微小孔徑（如醫療導（dǎo）管的內徑、噴油嘴小孔）。
四、環境（jìng）適應性更強，減少外（wài）部幹擾
抗振動與溫度波（bō）動能力
接觸式測量對環境振動敏感（gǎn）（探針接觸時易受（shòu）振動影響（xiǎng）導致數據偏移），而非接觸式光學係統對輕（qīng）微振動的耐（nài）受性更強，在普通車間環境（jìng）（非恒（héng）溫恒濕）下仍能（néng）保（bǎo）持較高精度。
部分型號配備（bèi）實時溫度補償算法（fǎ），可自動修正（zhèng）環境溫度變（biàn）化對測量（liàng）光（guāng）路的影響，適合車間在線檢測。
減少工件裝夾限製
接觸式測量需將工件牢固裝夾（避免（miǎn）探針推動工件），而非接觸式對裝夾（jiá）要求更低，可測量（liàng）大型、重型或難以裝夾的工件（如大型模具、汽車（chē）車身），甚至支持在（zài）線測量（工件在生產線上無需拆卸（xiè））。
五、數據處理與分析更高效
豐富的三（sān）維數據輸出
非（fēi）接觸測量直接生成高密（mì）度點雲數據（數百萬至數億個點），可通過專業軟件（如 Geomagic、PolyWorks）進行三（sān）維建模、偏差（chà）分析、逆向（xiàng）工程等，快速與 CAD 模型比對，生成直（zhí）觀的彩色偏差雲圖。
多功能集成
部分非接觸三（sān）次元測量儀集成光學影像（xiàng）測（cè）量（2D 尺寸）和激光掃描（3D 形狀）功能，可同時完成工件的平麵（miàn）尺寸（如長寬、角度）和三維形貌（mào）測量，無需更換（huàn）設備或工件裝（zhuāng）夾，提升（shēng）檢測流程效率。