三豐三次元輪廓（kuò）儀（三次元輪廓投（tóu）影儀）是一（yī）種高精度的測量設備，其功能涵蓋三維尺寸（cùn）測量、複雜輪廓分析、形位公（gōng）差計算等多個方麵，在精密加工製造領（lǐng）域應用廣（guǎng）泛。以下是其核心功能（néng）及特點的詳細介紹：
一、三（sān）維尺寸與形狀測量
基礎幾何參數測量
可精確測量點、線、麵、圓、球、圓柱、圓錐等幾何元素（sù）的尺寸，包括直徑、半徑、角度、點（diǎn）到線距離、兩（liǎng）圓偏心距（jù）等。例如，在汽車製造中，可用於檢測發動機零部件的孔徑、螺紋尺寸（cùn）等。
複雜輪廓（kuò）掃描
支持曲線、曲麵掃描，能（néng）捕捉工件的三維輪廓數據。例如，在航空航（háng）天領域，可測量葉片、渦輪等複雜曲麵的形狀精（jīng）度。
三維坐標定位
通過X、Y、Z三軸聯動，實現工件三維空間位置的精確（què）測定，適用於立體量測需求。
二、形位公差計算
形狀公差分析
可計算直線度、平麵度、圓度、圓柱度等參（cān）數，評估工件（jiàn）形狀偏差。例如，在模具製造中，可檢測型腔的圓度是否符合設計要求。
位置公差分（fèn）析（xī）
支（zhī）持垂直度、傾斜度、平行度、位置度、對稱度、同心度等公差的計算（suàn），確保零件（jiàn）裝配精度。例如，在機（jī）械加工中，可驗（yàn）證軸與孔的同軸度。
三、自動化（huà）與智（zhì）能化功能
CNC控製與自動（dòng）測量（liàng）
部分型號（如CV-3000CNC、CV-4000CNC係列）具備CNC控（kòng）製功能，可實現自動路徑規（guī）劃、連（lián）續測量及複（fù）雜曲麵掃描，提升大（dà）規模生產效率。
軟件分析與數據輸（shū）出
搭載專業分析軟件（如FORMTRACEPAK），支持實時數據處理、圖形擬合、偏差分析等功能。測量結果可輸出（chū）至AutoCAD等工程軟件，生成檢（jiǎn）測報告。
影像輸出（chū）與存盤
可將（jiāng）工件（jiàn）影（yǐng）像輸出至計算機，進行拍照（zhào）、打印、保存（cún），便於質（zhì）量追溯與文檔管理。
四、特殊測量功能
盲孔與溝槽檢測
可測量工件（jiàn）上表麵的盲孔（kǒng）深度、溝槽寬（kuān）度等隱（yǐn）蔽尺寸，解（jiě）決傳（chuán）統測量難題。
螺旋式測量（liàng）
部分型（xíng）號支持螺旋掃描功（gōng）能，適用於螺紋、齒輪等回（huí）轉體（tǐ）的（de）輪廓測量。
多數據合（hé）成
通過數據拚接技術，將分塊測量的圖（tú）形合成為完整輪（lún）廓，實現大（dà）型工件的整體分析。
五、行業應用場景（jǐng）
製（zhì）造業質量控製
在汽車、電子、機械加工等領（lǐng）域，用於（yú）檢測零部件尺寸是否符合設計標準，確保產品一致性。
模具（jù）行業（yè）
測量模具型腔、型芯（xīn）的形狀（zhuàng）精度，優化加工工（gōng）藝，減少試模（mó）次（cì）數。
醫療（liáo）器械製造
檢測手術器械的尺寸精度與（yǔ）表麵質量，保障使用安（ān）全性。
科研與教育
用於材料表麵形貌分（fèn）析、逆向（xiàng）工（gōng）程等研究，支持教學（xué）演示與實驗。
六、技術（shù）優勢
高精度與高（gāo）分辨率
垂直分辨率和橫向分辨率可達0.1μm，X軸精度±(1+0.01L)μm，Z軸（zhóu）精度±(0.8+|0.5H|/25)μm，滿足微（wēi）米（mǐ）級測量需求。
大測量範（fàn）圍
X軸測量範（fàn）圍達（dá）200mm，Z軸垂直行程可選300mm或500mm，適應（yīng）不同尺寸工件。
穩定性與耐用性
采用花崗岩（yán）基座、高硬度陶（táo）瓷導軌、空（kōng）氣軸（zhóu）承轉台等設計（jì），確保長期使用精度。
操作便捷（jié）性
配備飛梭輪、激（jī）光全息光柵尺（chǐ）、觸摸屏控製等人性化設計，簡化（huà）操作流程。
添加微信
